罗茨鼓风机齿轮间隙参数配置！
今天小编主要来跟大家说下罗茨风机齿轮侧隙的测量，通过本章的学习方便用户在以后的测量以及齿轮的安装上能够合理的配置，避免装配中出现误差造成的齿轮之间的磕碰的噪音！其中包括了很多的用户在拆卸设备后，从新安装回去主要是间隙的调整上出问题的比较多！所以您可以认真的检阅！
两齿轮啮合时若齿轮侧隙击振动，影响传动精度并增大噪声。限过小，会发生卡齿.把齿面拉毛:若齿轮侧隙过大，又会产生冲”因此,装配时必须对齿轮侧隙进行检查,常用的测量方法在压船法和塞尺法。其中,用塞尺测出的数值往比奖族向能路一板，不如压督法圆量的错法。预先选好馆丝(或电工熔断丝)，直径约为齿轮侧家(估计值)的4倍将铅丝放人两齿轮喷合处，使铅丝经过滚压后从另一侧排出,所得铅丝呈扁平状，用游标卡尺或千分尺测量其厚度，铅丝最摩部分的效值Co为齿顶间酿，相邻两个较薄部分的数值之和就是齿轮侧隙(即C,=C, +C)。若齿轮较宽，应在靠近齿轮两端的位置上各放一根铅丝,这可反映齿轮侧隙的均匀程度。塞尺法。将塞尺从齿轮端面插人齿轮啮合间隙之中,可直接测量出齿轮侧隙值。测量时,如果尺片恰好能塞进去,不紧也不松，则尺片厚度即是被测间隙的尺寸。在单个尺片无法测量的情况下，可选取几个尺片联合使用。
齿面接触精度的检查两齿轮啮合时,接触面积越大,接触点分布越均匀,则载荷分布越均匀，齿面磨损越均匀反之亦然。因此,除侧隙之外，齿面接触精度是反映齿轮啮合质量的又一重要指标。检查时,先将齿面擦净,往主动齿轮齿面上涂一层均匀的红丹粉，然后轻微制动从动齿轮,并按规定方向将主动齿轮旋转2~3转,使接触痕迹印现出来。两齿轮正常啮合时,其接触痕迹分布在节线附近和齿面长度的中部,接触面积应达到的规定;若中心距过大,齿轮侧隙过大,接触面的位置将偏向齿顶若中心距过小，齿轮侧隙过小，接触面的位置将偏向齿根如果两齿轮轴线歪斜,啮合间隙沿齿长方向不均匀，接触痕迹将偏向齿面某一端。 齿轮啮合状况不好时，应查明原因，确定解决办法。如果在齿轮的大多数齿上接触痕迹都合格,只有少数齿的接触位置和形状有偏差,则可认为这些齿在制造时就有误差,可能是齿厚、齿距有偏差,也可能是工作齿面的齿形畸变等。如果在所有齿上都有不同程度的不正常痕迹，则可认为在制造齿轮或装配齿轮时其中心位置有误差。如果接触痕迹的位置和形状基本正确，只是接触精度偏低,则可在齿面上加研磨膏进行研磨。
两齿轮啮合时若齿轮侧隙击振动，影响传动精度并增大噪声。限过小，会发生卡齿.把齿面拉毛:若齿轮侧隙过大，又会产生冲”因此,装配时必须对齿轮侧隙进行检查,常用的测量方法在压船法和塞尺法。其中,用塞尺测出的数值往比奖族向能路一板，不如压督法圆量的错法。预先选好馆丝(或电工熔断丝)，直径约为齿轮侧家(估计值)的4倍将铅丝放人两齿轮喷合处，使铅丝经过滚压后从另一侧排出,所得铅丝呈扁平状，用游标卡尺或千分尺测量其厚度，铅丝最摩部分的效值Co为齿顶间酿，相邻两个较薄部分的数值之和就是齿轮侧隙(即C,=C, +C)。若齿轮较宽，应在靠近齿轮两端的位置上各放一根铅丝,这可反映齿轮侧隙的均匀程度。塞尺法。将塞尺从齿轮端面插人齿轮啮合间隙之中,可直接测量出齿轮侧隙值。测量时,如果尺片恰好能塞进去,不紧也不松，则尺片厚度即是被测间隙的尺寸。在单个尺片无法测量的情况下，可选取几个尺片联合使用。
齿面接触精度的检查两齿轮啮合时,接触面积越大,接触点分布越均匀,则载荷分布越均匀，齿面磨损越均匀反之亦然。因此,除侧隙之外，齿面接触精度是反映齿轮啮合质量的又一重要指标。检查时,先将齿面擦净,往主动齿轮齿面上涂一层均匀的红丹粉，然后轻微制动从动齿轮,并按规定方向将主动齿轮旋转2~3转,使接触痕迹印现出来。两齿轮正常啮合时,其接触痕迹分布在节线附近和齿面长度的中部,接触面积应达到的规定;若中心距过大,齿轮侧隙过大,接触面的位置将偏向齿顶若中心距过小，齿轮侧隙过小，接触面的位置将偏向齿根如果两齿轮轴线歪斜,啮合间隙沿齿长方向不均匀，接触痕迹将偏向齿面某一端。 齿轮啮合状况不好时，应查明原因，确定解决办法。如果在齿轮的大多数齿上接触痕迹都合格,只有少数齿的接触位置和形状有偏差,则可认为这些齿在制造时就有误差,可能是齿厚、齿距有偏差,也可能是工作齿面的齿形畸变等。如果在所有齿上都有不同程度的不正常痕迹，则可认为在制造齿轮或装配齿轮时其中心位置有误差。如果接触痕迹的位置和形状基本正确，只是接触精度偏低,则可在齿面上加研磨膏进行研磨。
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