作为一种通用的风源设备,罗茨风机在水泥工业中多用于生料均化、煤粉和生料等粉状物料的输送,多采用罗茨风机作为风源,虽然是辅助设备,但非常关键,一旦出现故障将导致整个生产线停产,因此只有保证维修质量,才能使其正常运转。谈一谈罗茨风机的常见故障及维修要把握几个要点。
罗茨风扇
罗茨风机的常见故障及产生原因。
一是高电流。
若罗茨风机机械部分噪音大,温度低,振动正常,只是一些沉闷,电流较大,一般进出风不利,主要原因是进口过滤器、壳体集灰、出气管道阀门没有完全打开和堵塞。
二是轴承发热。
运转中罗茨风机轴承发热多因轴承损坏或润滑及皮带张力过大而引起,一旦轴承出现故障,必有响声伴随,一听便知。
三、齿轮箱异响。
齿轮箱内噪音不正常,与齿面磨损、润滑有关,若有不均匀的碰撞,则是键钉或定位销故障,也可能是轴承损坏或断齿。
四、腔内有异响。
如果腔内有摩擦声,可能是轴承定位有问题;如果是撞击,则一般是轴承已损坏,叶轮距改变,叶轮侧面与墙产生不平行现象。另外,叶轮上也有可能粘有异物,但机率不高。
5.传输带出现异常。
驱动带若磨损掉渣,可能是带与槽底接触,两条线不平行,或相应的槽不在一个平面内,车轮粗糙等。
风扇电流大,超压运转。
风扇电流大,且存在超压,多属于系统管路不畅;在此主要要提醒一下,阀门一定要标定,超压放气,严禁风扇超压运行。
两个关键,罗茨风机的维修要把握好。
对罗茨风机而言,属于较为精密的设备,由于压力较大,工作特性较硬,容易发生壳体炸裂、撞裂,十分危险,应给予高度重视,下面浅析罗茨风机维修中必须把握的几个要点。
确保罗茨风机和管路畅通是重要的。
在维修罗茨风机的过程中,必须对进气管上的零件进行清灰检查;必须清除出壳体内的集灰和油泥;并检查出口零件和管道是否畅通。
二是阀门灵活可靠有效。
因罗茨风机是一种定容式风机,当通风不畅时,压力会不断上升,直到电机停住或机壳损坏为止,如果安全阀在额定压力或设定允许的压力下自动开启,则可以避免上述故障;这样,设备和人身安全都可以得到保障。
要保证罗茨风机有三个间隙。
Ratz风机的三个空隙分别是:转子与壳体的径向空隙,转子与转子之间的空隙,转子侧面与壳壁之间的空隙。必须根据相关的维修手册进行安装保养,如果没有明确或找不到明确的要求,则可按下式计算出最小间隙。
旋翼与机壳的径向间隙:0.00036D+a,其中D为旋翼的大外径,单位m,a为轴承径向游隙,单位mm。
转子离心间隙:0.00036A+a,A为两转子离心距离,单位mm,a仍为转子离心距离,单位mm。
转子-墙板侧隙为0.00036L+b,L为转子长度单位mm,b为轴承轴向游隙单位mm。
罗茨风扇
四、销子定位准确。
罗茨风机有三个位置必须精确定位,否则会影响风机的运行,在维修时上、下壳体的销子和齿轮箱的销子基本上是不换的,因此检修时只需正确安装就可以了。至于付齿轮费用就不同了,换齿轮时,先把带键的齿轮装好,固定好,再装另一个,与另一个齿轮接合好,锁住,盘车检查齿面接触情况,若没有问题,重新打销孔,精铰后,装上销子,盘机检查齿轮接触精度,若良好,壳体与叶轮、叶轮与叶轮之间不擦擦不碰,即可。
五、安装皮带轮。
带轮安装找正时,要保证相应的带槽在同一平面内,误差小于1.0mm,同时要保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。松紧带子以拇指按住带子可以向下移动15mm为宜。
对罗茨风机进行维修的关键在于调节几个间隙,精确地定位销子,保证气路畅通,有效地控制阀门。提醒读者,由于作者的经验、水平有限,难免会有错误,敬请批评指正。