金属型材焊接过程中产生的铁水可能会烧坏PP模块,甚至引发火灾事故(制作厌氧反应器内件的材质为PP板,而PP材质是可以燃烧的高分子聚合物)。在厌氧设备安装的过程中,国内曾多次出现过严重火灾事故,导致在建反应器报废。容积利用率进口品牌的厌氧反应器充分利用了反应器的空间,而国产品牌的厌氧反应器在顶部浪费了2m多的空间,约占总容积的10~15%,如下图。(相关内容,请参考“厌氧反应器的结构)
三相分离器的设计制作
(1) 板材 进口品牌的厌氧反应器厂家通常使用高端进口PP板材,而国产厂家通常使用国产PP板材,两者的区别在于: 受价格竞争的影响,一些国产PP板材在生产时,会掺一些“再生料”(与当年的“锦湖轮胎”一样,有不良厂家甚至会掺石灰),由于板材的纯度不足,影响焊接强度(进口PP板的密度约0.903 g/cm3,国产PP板的密度约0.92 g/cm3,有的甚至达到0.94 g/cm3)。 因为质量控制标准不同,有的国产PP板材生产完成不足一月,就会出现不同程度的弯曲变形,这会导致三相分离器发生变形。
(2) 焊接 进口品牌厌氧反应器在焊接时,采用挤出式焊枪,将焊条粉碎熔化后用比较高的压力挤出至需要焊接的部位,使焊条与板材融为整体,焊接强度非常高。
国产品牌厌氧反应器焊接时,使用热风焊枪,通过热风将焊条软化,然后将焊条“粘在”需要焊接的位置,焊接强度差。
优点:
1、抗冲击负荷的能力强,接触氧化法的平均停留时间在6小时以上。
2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力。;
3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高。
4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征。
5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理。
6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资。
7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少。
8、易于完成自动控制,管理操作简单。
9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。
污物处理基本方法是用物理、化学或生物方法,或几种方法配合使用以去除污水中的有害质,按照水质状况及处理后出水的去向确定其处理程度,污水处理一般可分为一级、二级和三级处理。
污水处理基本方法:(1) 一级处理采用物理处理方法,即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物,去除污水中的固体悬浮物、浮油,初步调整pH值,减轻污水的腐化程度。污水经一级处理后,一般达不到排放标准(BOD去除率仅25-40%)。故通常为预处理阶段,以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。
污水处理基本方法:(2)二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除污水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后,污水中BOD的去除率可达80-90%,即BOD合量可低于30mg/L。经过二级处理后的水,一般可达到农灌标准和污水排放标准,故二级处理是污水处理的主体。 但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物,并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准,如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。
污水处理基本方法:(3)三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。污水的三级处理是在二级处理的基础上,进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然,污水的三级处理耗资巨大,但能充分利用水资源。