高压鼓风机选型注意事项
高压鼓风机选型注意事项，决定高压鼓风机选型都有哪些因素？由于风机用途不同，用的工况不一，每一个施工环境的风机都是不一样的，因此也使得了罗茨风机型号参数诞生了成百上千种。相应的，罗茨风机型号多了对于一些对风机研究部多人的人来说风机选型的体验度就会变的很差，今天章丘罗茨风机厂家给大家粗略的说一说决定风机选型到底有那些因素。
高压鼓风机的压力在于出气口管道和大气压力，因此一定要注意在风机选型的时候一定要选压力内的风机，要是超出额定压力，风机就会处于过载状态，可能会烧坏电机，要是风机的压力不足又可能会导致风机达不到大家需要的效果。
风量是风机选型最重要的一环，因为它完全决定了你的需求到底是什么，而且不能选错，因为一些行业就是需要这个值多了不行，少了也不行！
高压鼓风机的转速决定风机的使用寿命，因为风机的转子与机壳的磨损问题，相同参数的风机转速不同时转速慢的风机一定会比转速快的风机寿命长。接下来是风速（流量）：在机壳容积相同的时候，转速快的风机一定比转的慢的风机流量大。
因此在风机选型的时候大家尽量把风机的转速固定，来达到大家的需求。
因此，决定风机选型的因素有很多，随着工况的增加与变化大家实际中的选型挑战也很多。但是要是大家认真的按照以上的决定风机选型的因素仔细挑选，在选型工作中保持一颗认真负责的心，是一定能选出最适合客户需求的风机。风机选型一定要严谨认真，为客户也好，帮自己也好，通过自己的选型，使大家在工序中工作的风机不仅能按照大家的需求平稳的运行，并且节约能源环保，省去不必要的维护，能耗成本！
高压鼓风机在冶炼行业占有重要的位置。从矿石到炼制成钢要经过矿石烧结.炼铁和炼钢等主要冶炼过程，即钢铁冶炼的全部工艺流程中都需要风机。
1.烧结用古风机
冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结，烧结要用烧结机，而烧结炉则需用烟气主抽风机和冷却通风机。
2.焦炉煤气输送高压鼓风机
焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂，也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂，而炼焦炉内的煤气须经风机抽出后，一部分作为炼焦炉的燃料，一部分加压后送往钢厂作为燃料，另一部分用作生产其它副产品。
焦炉煤气输送的典型代表产品是风机其主要结构特点是机组由电动机.齿轮增速机.离心鼓风机.润滑系统和仪控系统组成。机壳为水平剖分式结构，轴承箱下面有横纵向定位键槽，以保持机体良好对中，并能适应机壳热膨胀；轴承箱与壳体铸成一体，增强刚度便于拆卸检修。
转子由主轴.叶轮.隔套.平衡盘和半联轴器等组成；叶轮选用高强度合金钢焊接结构。
轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分，支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承，止推轴承为米切尔双面止推滑动轴承。
密封位于级间.叶轮入口.平衡盘外围及轴两端，均为迷宫式拉别令密封。
3.高炉鼓风机
在生铁冶炼过程中，必须用高炉鼓风机向高炉输送一定量助燃的空气（或氧气）以提升炉内温度。除此之外，还需要将燃烧空气送到热风炉里的离心式通风机。
氧气对钢铁工业在于强化冶炼过程。在炼钢方面用于氧气顶吹转炉炼钢，氧气底吹转炉炼钢，平炉熔池吹氧炼钢，电炉氧气炼钢等多种。特别是氧气顶吹转炉炼钢已成为钢铁工业飞跃发展的一条主要途径。炼钢用氧量非常之大，它是用空气分离设备从空气中选用深度冷冻法而取得。每套制氧机中必须用空压机.氧气空压机.加热鼓风机和透平膨胀机，即一般所称的"供氧四大机".
4.转炉2次烟气除尘风机
转炉2次烟气除尘系统是指转炉烟气净化回收以外的各扬尘点的烟气收集和除尘。其中包括转炉兑铁.转炉吹炼.吹氩站.铁水扒渣站及铁水倒罐站等的烟气除尘。
5.钢厂动力站用离心式压缩机
多级离心风机是在引进技术的基础上开发的。主要特点是整体组装式结构，空压机.齿轮箱.中间空气冷却器及润滑油系统用1个通用底座。入口设置有入口调节叶轮，是优化空压机非工况点运行性能的最经济的方法。入口调节叶轮按照现场实际运行情况自动调节，可以在气流变化中实现空压机出口的定压输出。
6.化铁炉用风机
除钢铁冶炼工艺过程中需用风机外，一般机械铸造工厂常用的化铁炉（如冲天炉.油炉及煤粉炉等），都需用鼓风机（高压通风机或鼓风机）压送足够的空气进行助燃。
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