水泥粉输送/粉灰气力输送系统操作介绍
煤灰气力输送系统操技术规范有什么？昶盛煤灰气力输送系统可用于煤灰物料的输送，在平常运行过程中，应严格按照煤灰气力输送系统操作规程的相关规定进行操作，预防引操作不当造成设备出现故障，影响系统正常运行。那么煤灰气力输送系统操作规程有什么？
调试前要具备的标准：
1.安装工作全部完成，整个气力输送设备按规定稳固牢固，紧固件紧固，密封面严密，整个标示清晰，与设计一致。
2.清除各电场除尘器灰斗，缓冲灰仓，管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并立即还原。
3.先进行各闸阀的动作(包括电磁阀)检验,规定各闸阀动作到位，启、闭灵活。
4.具备规定的控制供气和灰仓顶除尘器能正常工作。
5.运转风机、除尘器引风机等规定能顺利启停。
6.整个转动部件，手盘无障碍，减速机箱，齿轮箱等加注规定的润滑油。
7.具有其它相关标准。
煤灰气力输送设备具有防尘效果好；有利于实现机械化、自动化，缓减劳动强度，减少人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；气力输送设备预防物料受潮、污染或混入杂物等优势。
煤灰气力输送系统操作
煤灰气力输送系统，利用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，整个的作业都是在密闭的管道中进行的，全程无粉尘污染，无尘扬，是理想的输送煤灰的设备。
煤灰是燃煤电厂排出的工业废渣，近些年作为重要的混合材，被广泛应用于水泥生产中。随着煤灰在水泥生产中使用量的增加，输送和计量系统出现的问题如自流、溢灰、堵料等日渐突出。煤灰掺加比例失衡，就会造成水泥质量波动，甚至停车事故。我们在生产实践中不断总结经验，通过技术改进，这些问题得到了有效解决，从而改善了生产环境，稳定了生产秩序。
煤灰气力输送系统是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂煤灰气力输灰、电厂气力除灰等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度输送，输送过程不受气侯标准影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的电厂除灰设备。
煤灰气力输送设备具有防尘效果好；有利于实现机械化、自动化，缓减劳动强度，减少人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；气力输送设备预防物料受潮、污染或混入杂物等优势。
煤灰气力输送系统启动注意事项
启动注意事项
1、灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运行。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。
2、运转风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如看见压力快速上升或电流值增大，可能是两个进气阀未按规定打开或开启不到位。此时应立即停机查看，将其闸阀开启到位。
3、连续泵锁气器启动：注意运行是否平稳，有无卡涩现象。
4、落灰管道，注意是否下料正常，通常可用敲击听音和手试温度的方法检测。
气力输送设备出现下列情况应采取相应的紧急停机措施：
1、运转风机压力表值、电流值超过额定值快速上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急停止连续泵的锁气器运行，视情况停止运转风机。
2、巡查看见除尘器严重鼓胀或严重外泄，应停止连续泵上的锁气器，延时10~20S停止运转风机。
3、看见落灰管堵死不下灰，通常采取敲击振落的方法予以疏通，不必停止输送系统运行。
4、连续泵锁气器卡涩或卡死时，应快速停止该设备，并相应停止其上游各设备。
煤灰气力输送系统技术规范有什么？山东省昶盛煤灰气力输送系统操作时，要严格按照相关技术规范进行操作，系统调试要进行管准备，如安装工作全部完成，相关设备全部按规定稳固牢固，紧固件紧固、密封面严密，整个表示清理与设计一致。清除各电厂除尘器灰斗、缓冲回仓，管道及连续泵内可能存在的异物、水分并立即还原、查看系统转动部件、齿轮箱等润滑油是否充足。
章丘市昶盛机械制造有限公司
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