罗茨鼓风机皮带容易断是什么原因
一.罗茨风机三角带容易断根本原因：
1.先要注意罗茨风机的转速高温度高。
2.罗茨风机的主机轮和电机轮之间间距偏大，三角带紧。
3.三角带与皮带轮V槽不匹配，磨坏后承受不了负载受损。
4.主动皮带轮与从动皮带轮不平行，造成三角带与槽单边摩擦严重，磨坏后承受不了负载受损。
5.负载大，三角带长时间过载运行易断。
6.罗茨风机主机轮和电机轮的皮带轮不同心，不同轴。
7.三角带商品质量问题。
8.三角带涨紧力不足，产生三角带打滑，使三角带温度上升烧断三角带；
2.罗兹风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器过载运行拉断三角带
9.罗兹风机转动不灵活，产生三角带受损；
10.三角带与皮带轮V槽不匹配，磨坏后承受不了负载受损；
11.主动皮带轮与从动皮带轮不平行，造成三角带与槽单边摩擦严重，磨坏后承受不了负载受损；
12.负载大，三角带长时间过载运行易断；
13.采购到一些劣质三角带
14.罗茨风机皮带轮与电机皮带轮不对中，产生三角带磨断；
15.三角带质量偏差。罗茨风机三角带容易断主要有几个方面。
二.以免罗茨风机的三角带出现受损的措施。
1.罗茨风机在运行之前，需要空载来起动，起动后在进行加载，运行后一般能以免三角皮带断掉。
2.电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很重要的地方。若是不平行也会影响到三角带的运行，容易出现松脱。另外皮带轮的直径大小要符合要求，它直接影响到三角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的降低三角皮带的消耗。
3.若是出现三角皮带打滑的状况，也许会造成温度上升过快，这样就会使三角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，因此需要在平时的使用中查看三角皮带有没有会出现打滑的问题。
除此以外，我们还要加大对三角皮带的保养工作，这样也可以有效延长三角带的使用寿命，保障罗茨风机的正常使用。
三.具体实例及解决方案：
1.因罗茨风机过热产生的三角带松弛
罗茨风机过热的根本原因有很多，如：管道阻塞.润滑油泄漏.叶轮摩擦等，罗茨风机过热会将热量传递到三角带，产生三角带的松弛，造成罗茨风机三角带打滑.受损的状况。这种情况下需要先解决罗茨风机过热的状况，在巡检过程中，排除管道阻塞.泄漏.叶轮摩擦的状况，有些我们可以自行排除，针对罗茨风机叶轮摩擦的状况，需要对风机进行拆解，然后再进行装配，需要具备专业维修技能。
2.罗茨风机骤然受损的状况
有些用户在使用过程中，发现三角带骤然受损，这样的状况需要依据具体情况而定，产生骤然受损的状况有：三角带质量差.皮带轮出现偏差等，实例：我们有一位用户，在安装罗茨风机时，底座螺丝没有在拧紧，罗茨风机运行过段时间后，螺丝出现松动，造成风机与电机之间出现偏差，造成三角带受力不均匀，出现了断掉的状况，这样的状况，在安装时要严格，在使用时要及时进行巡检，对于螺丝松动的状况及时进行解决。
3.罗茨风机商品质量问题
在我们服务的维修用户中，有一位这样的用户，该用户的罗茨风机三角带老是受损，用不了几个月就断了，而且经常换掉，后来经过技术工人查看之后，发现罗茨风机的电机与机头没有在同一垂直面上，产生机头有电机的偏差，运行时间久了，三角带使用不了多久就出现了松弛受损的状况，这样的状况应当对机头和电机进行调节，将机头与电机调节至在同一垂直面上，之后换掉三角带。
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