氧化罗茨鼓风机齿轮损坏的原因分析
罗茨鼓风机中的齿轮有两个主要功能，一是传递动力，使两个叶轮同步旋转；另一个作用是保证两个叶轮之间的间隙能够使叶轮连续高效的旋转。但是，两个叶轮的连续高效同步旋转是罗茨鼓风机完成工作任务的前提，因此，如果齿轮出现故障，就会导致罗茨鼓风机出现故障。
从罗茨鼓风机的结构图可以看出，鼓风机叶轮两侧有两对轴承，齿轮靠近轴承的一侧。齿轮不在罗茨鼓风机的驱动端。动力从驱动端的电机传递到驱动轴上的主动齿轮。主动齿轮带动从动齿轮同步转动，进而带动从动轴和从动叶轮同步转动。如果齿轮有问题，会直接影响轴和叶轮的转动。
齿轮轴的安装不正确。减速器大齿轮轴与风扇轴、减速器小齿轮轴与电机轴不同心，或者两个齿轮不平行安装，会引起减速器振动。如果非偏差大，齿轮就会运转不平稳，引起剧烈振动，齿轮表面就会严重磨损。如果两个齿轮不平行，齿轮运转时会发生局部“硬挺”，严重时齿轮齿会断裂。当出现上述现象时，应检查两个齿轮的平行度和接触面，联轴器应水平对齐。
罗茨鼓风机。
齿轮各部分间隙不正确，包括轴承间隙、两个齿轮啮合时的侧隙、项目间隙等。这些间隙必须调整到所需的范围。正确的间隙调整会使齿轮运转平稳无噪音；如果细胞间腺过大，齿轮会抖动颠簸，特别是启动时；如果间隙太小，声音会很嘈杂，轴承温度会很高，运行不稳定。
润滑也是齿轮过早磨损的原因之一。润滑油量过低，齿轮不能上油，会磨损齿面，产生噪音；反之，过多的润滑油会使轴承温度升高。如果润滑油中有很多杂质，特别是铁屑等硬物质，会导致齿面磨削或齿轮断裂。因此，润滑油应保持清洁，并定期更换。
齿轮锻造或传动质量差，热处理不当，加工质量粗糙，风机运转不稳定等。，会降低齿轮的强度，或造成齿轮过早磨损。此时，请更换新齿轮或修理齿轮。
罗茨鼓风机是一种强制输气设备。由于它的强制输送，空气会被压缩，施加压力减少空气的过程会释放出大量的能量。能量就是热量。不同类型的风扇温升程度不同，所以压力会增大，温度会高。不过压缩比的影响是正常的，只是温度上升了摄氏度左右。为什么温升居然能超过摄氏度？首先，风扇可能会有一些障碍物，比如机器摩擦、机械摩擦等，会释放出一定的热量。如果排气温度进一步升高，可能会严重超过度。
罗茨鼓风机输送的空气采用铸铁风机，进气温度一般控制在以下。经风扇增压压缩后，温度会进一步升高。为了保证轴承、润滑油、齿轮和叶轮的正常运行，升压温度不应过高，一般在左右。
如果我们输送的气体温度超过摄氏度，如高温饱和蒸汽，对风机的要求也会提高，如不锈钢，或对风机进行防腐处理，更换密封方法，轴承和油箱等。，在使用前需要特殊处理。
罗茨风机在大多数情况下输送干净的空气。当洁净空气的温度低于时，可以保证鼓风机的正常运行。采用常规配置:铸铁材质，活塞环密封，空气。
罗茨鼓风机。
其次，管道堵塞，管道堵塞导致超压。热量释放增加，过压是比较危险的故障，风机的电机容易烧坏，这也是罗茨鼓风机温升的影响因素。
，由于进风温度的影响，普通风机的进风温度不能超过摄氏度，输送介质为空气。在这种情况下，如果不顺畅，进气温度可能会超过摄氏度，风扇口的温度可能会上升。温度过高会影响风扇的备件。比如密封、轴承、水箱润滑油温度等。，所有这些都可能导致风扇故障。所以在日常巡检工作中，风机的温度也是测试内容，每天对风机的温度进行监测，保证风机的温度不超过一定范围，这样罗茨鼓风机就可以长期使用。
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