内江罗茨风机密封形式和应用介绍
如今罗茨鼓风机在各个领域应用广泛，密封形式多样。罗茨鼓风机的密封主要包括三个部分:驱动轴的轴伸、轴承座端部的油封和壁板处的轴封。其中墙板的轴封主要是防止漏气，另外两部分是防止漏油，对密封气体也有要求。
一、空气密封装置。
一般我们把密封气体为主体的结构称为气封装置，把单独具有油封功能的结构称为油封装置。罗茨鼓风机墙板轴封装置常用迷宫密封、填料密封、膨胀环密封和机械密封。传动轴的轴伸部分常用的密封装置是骨架油封组或机械密封。轴承座尾部的油封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。
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1.迷宫密封。
迷宫密封是一种非接触式动态密封，它利用流体流经一系列节流间隙和膨胀腔，使工作介质产生节流作用来泄漏。迷宫密封广泛应用于罗茨鼓风机墙板的轴封。密封机理可以简单解释为:流体经过许多曲折的通道，许多节流口产生很大的阻力，使流体难以泄漏，从而达到密封的目的。其优点不受转速和温度的，结构简单，维护方便，使用寿命长。适当增加密封齿的数量可以用于密封高压气体；如果密封件加工和装配良好，它们在运行中不会失效，也不需要经常更换。其缺点是密封件加工精度高。由于密封间隙小，机器运行时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。这种密封一般适用于航空运输，但在运输有毒、易燃、易爆气体时使用受限。这种密封一般用于标准罗茨鼓风机的壁板密封。
2.包装密封。
填料密封是用填料填充泄漏通道以防止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，拆装方便，成本低廉，因此得到了广泛的应用。罗茨鼓风机的填料密封结构中，常用填料填料、模压聚四乙烯填料和骨架油封填料。因为这种类型的密封是接触式密封，所以很容易导致轴和油封唇或聚四乙烯填料之间的接触部分磨损。由于其结构简单、拆装方便、成本低、密封效果好、对工作环境和维护要求低，已广泛应用于化肥厂等行业。
3.环形膨胀密封。
膨胀环密封是在密封槽中放几个带缺口的弹性环。由于膨胀环本身的弹力，膨胀环的外圆紧贴在壳体上，膨胀环的外径与壳体之间没有相对转动。气体只能通过膨胀环和环形槽之间的间隙向下游泄漏。工作时，膨胀环在两侧气压差的作用下紧贴环形槽的下游端面。进入间隙的高压气体充满后间隙空间，进一步加强了膨胀环外圆与密封座内孔之间的密封，剩下的泄漏通道只是膨胀环的缺口。由于切口的间隙很小，安装时切片错位，只有少部分被几个膨胀环密封后出去。如果安装气体密封装置，密封效果会更好。因为这种类型的密封是接触式密封，密封效果更好，但使用时需要油脂润滑。新开发的特殊材料膨胀环，无需添加油脂即可使用。
墙板轴封采用上述三种密封形式。当墙板结构打开时，输送的气体不会泄漏到油箱中，而是可能泄漏到大气中。润滑油不会漏入外壳。当采用封闭墙板结构时，输送的气体可能会泄漏到油箱中。用作真空泵，抽真空时润滑油可能会漏入外壳。
机械密封，也称为端面密封，是一种工作流体沿旋转轴泄漏的装置。通常由静环、转环、弹性或磁性元件、转环传动部分和辅助密封圈组成。工作时，利用相对转动的转动环和静止环的两个接合面以及辅助密封来实现密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端之间能否建立稳定可靠的润滑液膜，摩擦热能否及时输出。机械密封因其运行可靠、泄漏小、使用寿命长、端面磨损自动补偿、无需频繁维护、功率损耗低、轴无磨损等优点，被广泛应用于机械工业、石油化工等各种旋转机械中。
机械密封结构复杂，精度高，昂贵，维护不方便。一般只用于密封要求高，其他密封形式无法满足的场合。
罗茨鼓风机使用的机械密封分为K型机械密封和N型机械密封。k型机械密封是在传动轴的轴伸处安装机械密封，墙板的轴封采用迷宫密封或填料密封。因为允许气体进入墙板或油箱，所以墙板是封闭的，要求气体不能降解油。使用这种类型的密封，输送的气体可能会泄漏到油箱中，但很少会泄漏到大气中。抽真空时，油可能会漏入外壳。一般用于输送清洁的工业气体(如氮气)，但降解润滑油的气体不能使用这种密封形式的风机。
罗茨鼓风机墙板部分的轴封采用四个机械密封，也就是俗称的N型机械密封，气体泄漏非常少，可以近似达到零泄漏，特别是对于对油有降解作用的气体，这种密封的风机效果更好。
罗茨鼓风机的密封结构多样，每种密封形式各有千秋。因此，在选择罗茨鼓风机时，除了选择合适的型号外，还应根据输送介质的特点选择合理的密封形式。一般在输送空气时使用迷宫式密封。化肥厂输送C0%或半水煤气时，由于介质不干净，含有太多煤焦油，一般采用填料密封形式的风机；石油化工行业输送清洁易燃、易爆、有毒气体的罗茨鼓风机，应选用机械密封式鼓风机。
罗茨鼓风机是一种容积式风机，主要由机体、墙板和带叶轮的转子组成。转子通过齿轮传动在机体内反向旋转。进气腔基本上通过叶轮之间、叶轮与机体之间、叶轮与墙板之间的间隙与出气腔隔离。随着叶轮的转动，积聚在机器内的空气从进气腔被推动到出气腔而不被压缩，从而达到吹风的目的。
在污泥焚烧项目中，污泥焚烧炉为循环流化。循环流化由空气分为一次风和二次风，通过分级配风的方式控制污泥焚烧中燃料氮向氮氧化物的转化率。循环流化一次送风选用罗茨风机，由变频控制。罗茨风机出口处设置压力变送器和流量计，控制室可采集风机风量和出口压力数据。
在电机频率不变的情况下，罗茨鼓风机出口风量的变化曲线如图所示。
罗茨风机向循环流化提供的风量保持在恒定水平，实现了恒定的送量，对系统的稳定运行和控制起着重要作用。
罗茨鼓风机可以克服出口压力波动对流量的影响，实现给定频率下的恒流量送风。罗茨鼓风机风量取决于电机频率调节，当电机转速高时，风机风量线性增加。
根据罗茨风机在污泥焚烧工程中的应用和运行调节特点，可以看出罗茨风机的风量与电机转速有关，风机出口压力的增减不影响风机提供的风量，因此罗茨风机可以在电机转速不变的情况下实现恒流送风；罗茨风机用于向循环流化供气，更容易实现污泥焚烧的稳定运行和控制。
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