分享三叶罗茨风机选型技巧！
1.罗茨风机的型号选择
对于一种用途，能够满足流量与压力要求的鼓风机往往不止一种型号。 选择的原则，一是适用，二是经济。从适用性角度讲，除压力、流量必须满足要求之外,还应考虑产品使用的可靠性,如耐腐蚀性能、耐磨性能和密封性能等。从经济性考虑，在多种可供选用的机型中,应根据高效节能、质优价廉等要求,或侧重其中某项要求进行选择。对于同样的流量，既可选用尺寸较小的机型，以较高的转速来达到，也可采用较大的机型，以较低的转速来满足。前者体积小、重量轻、效率高,但对振动、噪声及使用寿命有不利的影响;后者运转比较平稳、噪声较低、使用寿命相对较长，但体积和重量比较大，造价相对较高。若侧重经济性考虑，可选用转速较高的小机型;若侧重平稳性考虑，可选用转速较低的大机型。对于同样的性能要求，既可选用直联也可采用普通成组方式等。一般说来，输送易燃易州选择带联传云动:既可选用密集型成套机组，带联传动则必须使用防静电皮带。输送含尘气体时、易爆气体时应优无选用直联传动，如果采用损而增大，也可通过更换皮带轮，在定范图内对流可选择带联传动，即使转子:同际因粉尘磨讲，最好是选用密集型成套机组，但出于对于特定的压力和流量，可能几个厂的寿您，大多数场合还是选用普通成组方式。维修方便的考虑，量进行调能。从选型及安装简便的意义上销售价格及服务水平可能有所不同。就产品质量而言,除了流都能满足要求。但不同的厂家,产品质量、量和压力两项指标之外,还有轴型时应对多种因素综合比较。在价格合理的功率(或比功率)大小,产品制造精度(如同步齿轮精度)高低，，密封性能 好坏，噪声值大小等，选对而言,其运行费用较低,产出效益较高，使用情况下，最好选用质量较好.效率较高的产品，相用寿命也比较长。
对于一种用途，能够满足流量与压力要求的鼓风机往往不止一种型号。 选择的原则，一是适用，二是经济。从适用性角度讲，除压力、流量必须满足要求之外,还应考虑产品使用的可靠性,如耐腐蚀性能、耐磨性能和密封性能等。从经济性考虑，在多种可供选用的机型中,应根据高效节能、质优价廉等要求,或侧重其中某项要求进行选择。对于同样的流量，既可选用尺寸较小的机型，以较高的转速来达到，也可采用较大的机型，以较低的转速来满足。前者体积小、重量轻、效率高,但对振动、噪声及使用寿命有不利的影响;后者运转比较平稳、噪声较低、使用寿命相对较长，但体积和重量比较大，造价相对较高。若侧重经济性考虑，可选用转速较高的小机型;若侧重平稳性考虑，可选用转速较低的大机型。对于同样的性能要求，既可选用直联也可采用普通成组方式等。一般说来，输送易燃易州选择带联传云动:既可选用密集型成套机组，带联传动则必须使用防静电皮带。输送含尘气体时、易爆气体时应优无选用直联传动，如果采用损而增大，也可通过更换皮带轮，在定范图内对流可选择带联传动，即使转子:同际因粉尘磨讲，最好是选用密集型成套机组，但出于对于特定的压力和流量，可能几个厂的寿您，大多数场合还是选用普通成组方式。维修方便的考虑，量进行调能。从选型及安装简便的意义上销售价格及服务水平可能有所不同。就产品质量而言,除了流都能满足要求。但不同的厂家,产品质量、量和压力两项指标之外,还有轴型时应对多种因素综合比较。在价格合理的功率(或比功率)大小,产品制造精度(如同步齿轮精度)高低，，密封性能 好坏，噪声值大小等，选对而言,其运行费用较低,产出效益较高，使用情况下，最好选用质量较好.效率较高的产品，相用寿命也比较长。
2.罗茨风机的材料选用
常规产品都是以输送空气为目的设计的。因此,作空质问题。但除空气之外,有些气体不直与某些材料相接触，要的考虑。 选用时应对零部件的材料特性作必件不宜使用铝合金材料。输送氧气、二氧化硅及乙块时，与之接触的军件不宜使用铝合金材料和铜质材料。输送显性氯化复时，与之接触的零件不宜使用族素钢纽合金及铜质材料。输送湿性硫化氢时与之接触的零件不宜使用碳家钢、灰铸铁及钢质材料等。某些情况下，主气流不一定有腐蚀作用，但杂质的影响不可忽略。例如，输送干澡的纯氣气和输送含有百分之五水分的氯气，情况就大不-样;输送f性二氧化碳时可以使用铜质材料，输送湿性二氧化碳则不行。有时，主要零部件按常规选材不会有问题，但些细微内素的影响也不容忽视。例如，输 送乙块时叶轮、机壳及墙板等主要零部件仍可采用铸铁材料制造，但是轴承不得像通常那样使用铜质和铝质保持架(除非它不与乙炔接触)。
3.罗茨风机的密封型式选择
鼓风机的密封型式,有迷宫密封、涨圖密封、填料密封、机械密封及骨架油封组等多种密封型式。一般而言,不同的密封型式.有不同的密封效果和不同的适用特性。对于不同的介质，特别是易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的气体和稀有、贵重气体,必须按照密封有效和经济实用的原则，合理选择密封型式。输送空气的鼓风机,对外泄滑量的限制不是太严,可以选用迷宫密封。如果选用填料密封、涨圈密封或机械密封,制造成本高,维护及维修也比较麻烦,经济上不合算。对于以氮气为介质作气力输送的最风机,为了防止粉粒料通过轴端间陈外漏,或阻止空气混人输送系统，可选用“闭式墙板.充气迷言”的密封型式。此时，四个轴端部位各设一组充气迷官,工作时将压力较高的氮气充人迷言中段，墙板内腔与氮气回收系统连通。输送瓦斯的鼓风机,不允许瓦斯进人润滑系统，否则会对润滑油(或润滑脂)产生稀释作用。可选用“开式墙板.填料密封”的密封型式,在四个轴端部位各设一组填料案封,使机壳内的介质与齿轮、轴承及其润滑系统完全隔离开来。输送二氧化硫和煤气的效风机，可选用“开式增板。杭齿迷言”或”开式墙板:骨架油封组”的密封型式，在四个轴端都位各设置组执齿送言或骨 架袖封组。使用药齿速官时，可利用抽气管将漏人迷官的气体引回鼓风机进气口。
常规产品都是以输送空气为目的设计的。因此,作空质问题。但除空气之外,有些气体不直与某些材料相接触，要的考虑。 选用时应对零部件的材料特性作必件不宜使用铝合金材料。输送氧气、二氧化硅及乙块时，与之接触的军件不宜使用铝合金材料和铜质材料。输送显性氯化复时，与之接触的零件不宜使用族素钢纽合金及铜质材料。输送湿性硫化氢时与之接触的零件不宜使用碳家钢、灰铸铁及钢质材料等。某些情况下，主气流不一定有腐蚀作用，但杂质的影响不可忽略。例如，输送干澡的纯氣气和输送含有百分之五水分的氯气，情况就大不-样;输送f性二氧化碳时可以使用铜质材料，输送湿性二氧化碳则不行。有时，主要零部件按常规选材不会有问题，但些细微内素的影响也不容忽视。例如，输 送乙块时叶轮、机壳及墙板等主要零部件仍可采用铸铁材料制造，但是轴承不得像通常那样使用铜质和铝质保持架(除非它不与乙炔接触)。
3.罗茨风机的密封型式选择
鼓风机的密封型式,有迷宫密封、涨圖密封、填料密封、机械密封及骨架油封组等多种密封型式。一般而言,不同的密封型式.有不同的密封效果和不同的适用特性。对于不同的介质，特别是易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的气体和稀有、贵重气体,必须按照密封有效和经济实用的原则，合理选择密封型式。输送空气的鼓风机,对外泄滑量的限制不是太严,可以选用迷宫密封。如果选用填料密封、涨圈密封或机械密封,制造成本高,维护及维修也比较麻烦,经济上不合算。对于以氮气为介质作气力输送的最风机,为了防止粉粒料通过轴端间陈外漏,或阻止空气混人输送系统，可选用“闭式墙板.充气迷言”的密封型式。此时，四个轴端部位各设一组充气迷官,工作时将压力较高的氮气充人迷言中段，墙板内腔与氮气回收系统连通。输送瓦斯的鼓风机,不允许瓦斯进人润滑系统，否则会对润滑油(或润滑脂)产生稀释作用。可选用“开式墙板.填料密封”的密封型式,在四个轴端部位各设一组填料案封,使机壳内的介质与齿轮、轴承及其润滑系统完全隔离开来。输送二氧化硫和煤气的效风机，可选用“开式增板。杭齿迷言”或”开式墙板:骨架油封组”的密封型式，在四个轴端都位各设置组执齿送言或骨 架袖封组。使用药齿速官时，可利用抽气管将漏人迷官的气体引回鼓风机进气口。
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